內(nèi)圓磨床在很多國內(nèi)的企業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，因為TOYO內(nèi)圓磨床不像德系與美系內(nèi)圓磨床那么遙不可及，并且在中國的應(yīng)用范圍廣，倍受國內(nèi)大中型企業(yè)青睞。TOYO內(nèi)圓磨床整理從結(jié)構(gòu)上分為：立式內(nèi)圓磨床和臥式內(nèi)圓磨床；從裝夾方式上又可以分為卡盤式裝夾和無心式。

TOYO臥式內(nèi)圓磨床卡盤裝夾方式共有5種機型，分別是:T-11JA( T-11JAS)、THG-10C、T-11L、T-125N ( T-1254N)、T-135N (T-1354N)。

T-11JA( T-11JAS)內(nèi)圓磨床

本機內(nèi)孔磨削范圍是（1.5-170mm），適合多段面連續(xù)加工和外圓加工, 還可加工最大外徑350mm、內(nèi)徑170mm的高性能全數(shù)控(CNC) 內(nèi)圓磨床。其中T-11JAS是以T-11JA為基礎(chǔ), 裝備高剛性主軸、高剛性滾輪修整器等的全數(shù)控(CNC) 內(nèi)圓磨床。適合模具零部件、齒輪等多品種和中批量生產(chǎn)。

磨頭的4個分度式(轉(zhuǎn)塔刀架)規(guī)格內(nèi)圓磨床?？稍谏狭袡C型中以選購件方式裝備, 無人連續(xù)運轉(zhuǎn), 適合多面的高精度加工。

THG-10C內(nèi)圓磨床

    本機床可以磨削內(nèi)孔范圍是6-100mm，這種機型比傳統(tǒng)的內(nèi)圓磨床體積更小，本機床配有防止夾緊時工件變形的新式卡盤，還采用了最大轉(zhuǎn)速為3,000min-1的高速工件主軸、高分辨率伺服電機，以及新開發(fā)的單臂上料器。從而實現(xiàn)了更高精度和生產(chǎn)率的加工。

T-11L內(nèi)圓磨床

本機床同樣磨削內(nèi)孔范圍是6-100mm，但是這種經(jīng)典的機型又可以細(xì)分為3種不同的規(guī)格，這種機型在國內(nèi)的空調(diào)壓縮機行業(yè)應(yīng)用非常的廣泛。這種機型內(nèi)圓磨床是一種高精度、高剛性, 生產(chǎn)效率較高, 本機是一種在家電和汽車零部件行業(yè)中有很高市場占有率的高性能內(nèi)圓磨床。沈陽海默卡盤式內(nèi)圓磨床與TOYO T-11L內(nèi)圓磨床加工范圍、結(jié)構(gòu)、裝夾方式、加工精度及穩(wěn)定性相同。

T-125N,T-1254N內(nèi)圓磨床

     本機適合加工最大內(nèi)徑250mm的中徑工件。是適合超精密機械零部件、光學(xué)零部件、模具零部件等高精度加工的全數(shù)控(CNC) 內(nèi)圓磨床。具備4個分度式轉(zhuǎn)塔刀架規(guī)格、主軸自動旋轉(zhuǎn)裝置、C軸NC行程規(guī)格等選購件。適合高精度加工。T-1254N內(nèi)圓磨床適合加工深長孔。

   TOYO無心式內(nèi)圓磨床采用了雙支點電磁卡盤或雙滾子單支點的工件支撐方式。這種內(nèi)圓磨床一種有四種機型：T-1MS、T-11LB、T-127N（T-167N）、T-137N（T-177N）。

T-1MS內(nèi)圓磨床

本機內(nèi)孔磨削范圍是1-6mm,以內(nèi)徑在1.5mm以上的小徑工件為對象, 采用1支點雙滾輪工件支撐方式的臥式全數(shù)控(CNC)無心式內(nèi)圓磨床。本機型適合微小型軸承的內(nèi)孔及內(nèi)滾到磨削。

T-11LB內(nèi)圓磨床

       本機床的加工范圍是6-150mm，此種內(nèi)圓磨床裝夾方式分為單支點與雙支點的方式，有震蕩磨削及切入式磨削方式。 沈陽海默吸盤式內(nèi)圓磨床與TOYO該型號內(nèi)圓磨床相似，并且在國內(nèi)很多空調(diào)壓縮機企業(yè)應(yīng)用案例。

T-127N,T-167N內(nèi)圓磨床

本機適用于工件內(nèi)徑54～220mm的中、大徑軸承等中小批量生產(chǎn)加工。是一種換活、精度調(diào)整性能均得到提高的中型全數(shù)控(CNC)內(nèi)圓磨床。為提高高精度軸承的生產(chǎn)效率采用電磁2支點的工件支撐方式

T-137N,T-177N內(nèi)圓磨床

      本機用于最大工件內(nèi)徑84-300mm的大徑軸承加工。是一種換活、精度調(diào)整性能均得到提高的中型全數(shù)控(CNC)內(nèi)圓磨床。采用高機械剛性和電磁2支點工件支撐方式, 確保穩(wěn)定的高精度加工。