5月18日上午，由摩德娜承建的金牌企業大巖板生產線點火儀式隆重舉行。金牌企業生產副總裁、金牌生產總監，摩德娜常務副總經理、副總經理等出席此次儀式，現場氣氛非常熱烈。

 

 

 

　　金牌企業 ： 刷出行業新高度，邁進巖板4.0新時代

　　此次大巖板生產線正式點火，標志著金牌企業在大巖板領域又邁出了重要一步。

 

 

　　眾所周知，金牌企業是行業內領先的大巖板知名企業。從2017年大巖板生產線正式點火投產，到2018年建成大巖板深加工線，金牌企業正式由大板向大巖板家居全力進發。從大板轉型升級為大巖板，象征著金牌企業的全面質變，更是其從巖板進化為具有全面裝飾功能的高端家居飾面材料的重要標志。將大巖板打造成金牌企業新IP，為當前綠色、簡潔、本真的裝修風格提供了一款“革命性”的新材料，引領行業巖板熱潮， 開啟建筑裝飾創意設計的全新時代。

 

　　此次金牌企業大巖板生產線設備生產不同規格的巖板產品，真正實現柔性化生產。并可任意切割多種規格，滿足個性化空間需求，比其他飾面材料更具優勢。

　　為做好大巖板品質，金牌企業堅持做到好材料、好設備、嚴檢測、好質量的四個原則。作為《大規格陶瓷板技術要求及試驗方法》的國家標準主編單位之一，金牌企業對生產端合作伙伴的技術要求也是精益求精。

　　在窯爐設備方面，此次金牌企業大巖板生產線選用摩德娜為巖板研發的集自動化、智能化、數字化、環保型于一體的熱工窯爐設備，包括低溫高速熱風自循環MRD-HB7七層干燥窯、高效釉線干燥窯、高穩自循環窯前干燥窯、MOD.MDS巖板燒成窯爐。外觀上全定制不銹鋼弧形面板。保證產品外觀新穎、表面美觀、耐磨持久。

 

　　MDS巖板燒成窯爐配置摩德娜窯爐HSE系統(冷卻段恒溫節能系統)(專利號：ZL201520137312.6)，有效解決巖板的切割裂問題;專利的RCH熱交換節能系統，精細化自動化的全新冷卻控制系統;巖板產品智能燃燒控制系統和巖板產品自動化空窯管理系統等。采用的系統提升整體的生產效率，巖板生產過程采用全數字化管理，以天然氣為生產能源，將環保的理念貫徹到生產的每一個環節當中，不僅確保了巖板產品質感，更有效地解決生產中的高耗能、高污染等問題，真正實現生產自動化、智能化以及綠色環保。

　　技術過硬，摩德娜引領巖板窯爐先進水平

　　從國內早期的寧波日泰大板生產線，近年的印度六條高端大板生產線(其中最為突出的是已經順利生產兩年的LIOLI，已經成為企業數一數二的巖板生產線)，到東鵬集團江西豐城基地陶瓷大板7號線，再到如今的金牌企業巖板生產線，摩德娜在大板/巖板窯爐領域已走在行業前列，處于領先水平。

　　正是憑借強大的技術優勢和豐富的安裝調試經驗，摩德娜受到眾多國內外陶企客戶的認可，在行業圈擁有良好的口碑。此次金牌企業巖板線的穩定投產，摩德娜打造出精品智造工程，組織優質資源， 抓好工作進度， 嚴抓工作進度， 嚴抓工程質量， 確保工作安全， 得到金牌企業的高度贊賞，鞏固了摩德娜在巖板燒成裝備領域的設計制造能力和地位。

　　此次摩德娜承建的金牌企業大巖板窯爐具有以下四個方面的技術特點：

 

　　1、窯爐合理的三帶比例

　　預熱段增加了熱風攪拌系統，使磚坯在燒成前預熱更均勻。

　　(1)燒成帶比例控制在合理的范圍內，增加冷卻段比例，更能滿足生產巖板產品的溫度曲線;

　　(2)急冷段采用上下前后獨立執行器自動控制溫度，更精確地調節保持巖板磚形良好;并在急冷尾部增加燒嘴來調節空窯溫度。針對薄的產品增加了急冷風加熱系統，從而窯爐的冷卻溫度曲線更易靈活調節，適應不同厚度的產品要求;

　　(3)熱交換段改變了傳統的熱交換橫向換熱，溫度不均的弊端。采用縱向換熱HSE系統(冷卻段恒溫節能系統)(專利號：ZL201520137312.6)，有效解決巖板的切割裂問題;

　　(4)尾冷段采用大流量風機冷卻，收集余熱量應用到熱交換和，達到節能及防止空窯裂磚。

　　2、傳動方面：DRI傳動設計升級系統

　　陶瓷巖板對傳動設計及安裝精度要求特別高，摩德娜采用DRI傳動系統設計，SKF進口軸承的應用，單電機獨立通軸設計，減少軸的連接。保證磚型及出磚高品質。

　　在急冷區采用意大利進口復合輥棒，使磚體在急冷區收縮定型時不受輥棒變形影響，進一步減小磚體變形。

　　另外還配置了斷鏈、斷軸、斷棒報警系統及緊急拉繩安全裝置。

　　3、燃燒和風管路系統方面：

　　等溫高速小流量節能噴槍的應用，每組燃氣控制增加穩壓閥及意大利進口執行器和線性閥控制，以確保整個燃燒系統的安全，溫度控制更精準。意大利進口補償導線的應用，減少外界條件對窯爐實際溫度的影響，保證巖板無色差，特別適合做連紋拼圖巖板產品。

　　4、智能控制方面：

　　窯爐采用MDS工業自動化控制系統，是采用計算機，自動采集、計算和分析處理的一套高科技的工業控制系統。可以搜集和處理運行數據。能實現遠程控制需求。并能按照客戶的生產需求設定空窯管理系統，當空窯時實現智能調節窯爐的氣氛，不影響產品品質，能最大化實現智能節能。

　　此外，摩德娜七層干燥窯也具有不少優點。七層干燥器在周期相同時，磚坯運行線速度僅為雙層的28.56%，單層干燥的14.28%，相對來說七層干燥器的輥棒轉動速度很慢很穩,震動較小，對磚坯機械損傷也小，對大磚的干燥有極大的優勢。七層干燥器具有以下六個方面的特點：

 

　　1、干燥熱利用率高，節能顯著。( 正常 生產不用燃燒機)

　　在都不利用冷卻余熱及煙氣余熱時，七層干燥器熱耗可達到1000-1100kcal/kg水，而常規干燥熱耗在2500-3000kcal/kg水左右，兩者比較，七層干燥器熱利用率約提高50%以上。

　　2、干燥周期靈活調節。

　　干燥周期可調節范圍廣，可根據不同產品的生產工藝要求，通過工控機智能調用生產曲線，簡單方便操作。且干燥效率可提高50%以上。

　　3、干燥缺陷率低。

　　在七層干燥器內磚坯運行速度很慢，干燥均勻，并且機械破損為零，干燥巖板時干燥合格率可達99.99%以上。

　　4、轉換產品靈活,并能快速穩定。

　　該干燥器在固定的節段設一個燃燒機和循環風機，總體設獨立的排濕系統，不僅每節的溫度可以自動調節，且每節熱風濕度也可以通過排濕來靈活調節。這對于頻繁轉換產品時要求快速穩定有明顯優勢。

　　5、生產穩定性好。

　　該干燥器設有燃燒機和循環風機獨立控制的供熱系統，并設有獨立的排濕系統，只用部分冷卻余熱，窯爐與干燥相互影響不大，生產穩定性好。

　　6、設備長度短,占地面積小。

　　該干燥器相對普通干燥,占地面積小。廠房利用率提高，土建投資減少。

　　摩德娜是首家研發七層干燥的公司，亞洲第一條巖板七層干燥由摩德娜制成，并于2018年初在印度LIOLI公司投入使用， 生產1600*3200*(3-16mm)產品， 一舉達到世界領先水平，體現出摩德娜強大的研發能力。

　　自2003年創辦至今，摩德娜不斷創新，以國際化的專業隊伍、先進的核心技術、良好的運作管理和服務、高性價比的產品，在市場上占據核心競爭力。可以說，摩德娜人用實力踐行著“為企業服務、助力陶瓷產業轉型升級”的長期奮斗目標，完成著“用持續創新，與客戶共同創造價值，推動綠色革命”的企業使命，成為讓客戶認可的世界一流的節能環保建材成套裝備企業。

 

　　“聞道有先后， 術業有專攻”，摩德娜和金牌企業繼續發力， 再下一城， 繼金牌這條薄巖板生產線順利點火， 摩德娜也正馬不停蹄地準備高新科技巖板生產線的研發。摩德娜和金牌將會用最優秀的資源， 最專注的態度以及最專業的技術， 積極推動中國巖板的創新進步!