歐洲時間9月27日，久負盛名的意大利陶瓷技術展覽會TECNA，時隔四年，帶著全球陶瓷人的期盼在意大利里米尼國際博覽中心拉開帷幕。作為全球最大、綜合性最強的陶瓷專業盛會之一，里米尼展始終以聚合工業4.0創新成果與發展趨勢，推進全球陶瓷制造創新進步為己任。本次展會重點展示了未來實驗室、裝飾技術及后整加工技術三大新主題。

　　作為較早踐行全球化戰略的中國陶瓷裝備企業，科達制造股份有限公司是當仁不讓的陶機航母，這次展會科達制造旗下“科達”、“力泰”、“唯高”三大品牌同時亮相在D1館012展臺。

 

 

 

　　一直以來，力泰品牌秉承總部全球戰略理念，始終堅持全球市場深耕細作，布局全球技術、全球展示、全球市場的原則，持續推動陶瓷生產新技術、新裝備、新項目在全球各地的落地生根。

　　此次展會上，力泰品牌積極順應全球陶瓷機械行業最新趨勢，遵循工業4.0步伐，不斷加大科研創新驅動、持續刷新行業技術和研發成果，在本次展會中，隆重展出了高端智能陶瓷整線裝備——包括恒力泰機械創新碩果YP90等系列自動液壓機;恒力泰科技自主研發全新換代的ConTinuB數字化節能型連續球磨系統、FaST系列智能化噴霧塔;德力泰科技“數智能效”雙標桿CARBONEUTRAL先進零碳燃燒技術燒成窯，以及為全球客戶提供建筑陶瓷生產制造整體解決方案。

　　力泰品牌

　　陶機整廠工程

 

　　力泰品牌致力于打造從瓷磚原料制備、成型、干燥及燒成為一體，集綜合化、專業化、國際化整線交鑰匙工程優勢于一身的世界一流陶瓷整線裝備平臺，始終堅持全球化運作，在創新、智能、綠色、低碳、清潔、環保等方面始終保持“國內領先，世界一流”。

　　力泰品牌

　　Ceraworks 4.0整線智能中控系統

 

　　4.0整線智能中控系統，是一款針對陶瓷企業管理和云計算相結合的管理系統，本系統分為：預破碎系統、化漿球系統、連續球系統、制粉系統、壓制成型、多層干燥、燒成窯爐等陶瓷設備運行的整線監控系統;實現了陶瓷生產整廠數據采集、數據存儲及數據處理。為MES系統提供數據接口，為將來的智能排產系統，提供基礎數據。把過去定性描述、經驗管理逐步轉變為數據管理、數據生產的智能制造企業，為提升陶機整線工程的智能化管理技術注入了新的活力。

　　力泰品牌

　　原料整線裝備

 

　　恒力泰科技原料整線裝備不斷激發創新動力，融合國內外先進技術，研發推出原料預破碎處理系統、數字化節能型連續球磨制漿系統、節能間歇式球磨機、節能環保噴霧干燥塔制粉系統，以及全自動配料系統等一系列創新產品。

 

　　全套自動化原料制備系統，結合自身多年成熟的設計制造理念潛心研制，滿足行業對建陶綠色產品及服務需求。尤其是ConTinuB數字化節能型連續球磨系統和FaST系列節能型噴霧干燥塔系統的技術升維，不僅大幅度提升了原料單線產能，還具備了節能、高效、自動化程度高等特點，為后續設備正常、穩定運行和整廠順利完成量產提供強大保證。

　　力泰品牌

　　YP90系列自動液壓機

 

 

　　恒力泰機械積極實施壓機多元化戰略，近年來陸續推出了耐火磚壓機、墻體磚壓機、透水磚壓機、YPL鋁型材壓機等特種壓機設備，形成從600噸～36000噸共60多個規格型號的設備系列。

　　其中YP90系列自動液壓機是恒力泰機械以智能發展為導向的創新碩果，高標準嚴要求的環境友好型裝備，實現壓機性能更優、產能更大，損耗更低和成品率更高的運營要求，是適應行業新常態發展趨勢的智慧結晶。

　　力泰品牌

　　氨氫燃燒技術，開創陶業綠色零碳發展新未來

 

　　本次展會德力泰攜新一代Carboneutral單層輥道窯出展，該窯配置數字智能化管理系統，匯聚KHI、DHR、PPC等多項專利技術，應用了獨有的先進氨氫燃燒技術。該技術擬構建新型旋流穩焰機制，保障窯爐內高湍流度氨氫燃料的穩定燃燒，將為國家高溫燃燒窯爐，特別是陶瓷燒成提供一條新的技術路徑。其高效、穩定、清潔的燃燒技術，是助力陶瓷產業實現碳達峰、碳中和戰略目標的重要途徑。

 

 

　　德力泰在零碳燃燒和混合低碳燃燒技術創新路上一直不遺余力潛心研究，與佛山仙湖實驗室、歐神諾陶瓷聯合成立的“先進零碳燃燒技術聯合創新研發中心”，是國內首家陶瓷行業高溫窯爐零碳燃燒技術高端創新平臺。

　　目前由三方院士、博士組成的研發團隊已在德力泰實驗窯實現了純氨零碳燃燒、純氫零碳燃燒、混合低碳燃燒成果，并將技術從單層結構拓展到了雙層結構Carboneutral燒成窯，賦能行業綠色制造。

 

　　力泰品牌

　　力泰品牌坐擁技術優勢，打出發展“組合拳”，立足于裝備的自動化、智能化，打造陶機整線裝備產業鏈，將智能整線裝備工程提升到了全新的高度，將進一步擔當好創新發展新責任、凝聚好綠色發展新動力，實現真正的智能生產制造。