5月30日，小編在2019中陶裝備材料展參加了發泡陶瓷專場活動。

5月31日上午，小編在德力泰展位采訪了這一領域的資深專家，德力泰實驗中心主任兼總工程師鐘路生，深入了解發泡陶瓷情況。

發泡陶瓷炙手可熱。

現在國內有幾條線在生產發泡陶瓷?據鐘路生介紹，目前國內2018年就有20多條泡沫陶瓷生產線，今年上半年增加了10多條。

新增一是山東俱安已點火，做釉面裝飾保溫一體板;另外，內蒙古建能興輝2條線已投產，是做室內隔墻的;此外，河北承德的恒釧今年新建了一條輥道窯，做室內隔墻板，剛剛點火。廣西碳歌新投產1條、山西宏厚1條、福建德勝2條、中集綠建1條、河南寶豐2條都已建好，待投產。

而在2019中陶裝備材料展上的多場活動中最火爆的是發泡陶瓷主題專場，現場非常火爆，后排一度要求加凳子。

據說這場活動連嘉賓都搶著報名，現場的訪談談論干貨滿滿。

該場活動來了很多大咖，廣東陶瓷協會專家委員會副主任、佛山陶瓷學會副理事長黃惠寧，科達潔能李慶民，德力泰代表鐘路生，樂陶窯爐代表，愛陶機電代表丁建盛，東海建能代表楊奕波，前沿機電代表張振根，佛山光華代表霍豐源，安徽隆達代表葛追娜，北玻硅巢代表陳家儀，中盛華陶黃永威，湖北浠水科美機械胡俊明等。

廣東陶瓷協會專家委員會副主任、佛山陶瓷學會副理事長黃惠寧

展會上，小編聽中陶聯盟常務副總經理劉玲反映：發泡陶瓷專場活動非?；鸨芏嗳硕颊f“沒聽夠”，還要求加多個場次。

01

展會亮點，裝備企業開始聚焦發泡陶瓷

展會上，小編發現這幾乎是“發泡陶瓷”的主場!多家裝備企業直接展示了泡沫陶瓷產品。

德力泰針對發泡陶瓷專門推出了泡沫陶瓷整線設備和DFT系列三層超寬體泡沫陶瓷隧道窯以及NEO系列不移動窯底專利節能發泡陶瓷隧道窯。

瑞陶窯爐整個展位設計均展示了發泡陶瓷墻體材料寬體隧道窯。

展會組委會還組織了專門設置了一個展區，組織了光華、前沿機電、罕王、隆達等幾家企業集中參展，形成發泡陶瓷專場，現場吸引了很多觀眾，包括外國觀展商駐足。

愛陶機電也展示了發泡陶瓷切割線相關設備及整線案例布局圖。

東海建能展示了發泡陶瓷均衡布料裝備。

02

發泡陶瓷市場前景究竟有多大?

發泡陶瓷炙手可熱。

展會上的發泡陶瓷

第一是是因為當前陶瓷行業，出口下降、內銷下降，環保因素很多陶瓷廠還停窯了。很多停窯的陶瓷廠很想上發泡陶瓷。

第二是環保因素，在當前的環境下，開礦必須處理尾礦，很多尾礦企業投資發泡陶瓷，固廢利用市場巨大。

第三，設備方推動，行業的企業包括科達、德力泰，包括很多窯爐，由于前些年做傳統陶瓷市場趨于飽和，而且整個生產和銷售下跌，這些企業在逐漸推發泡陶瓷。

第四，再加上市場推動力，來自于建筑業發展，裝配式建筑需求量比較大，我們處處感受到發泡陶瓷的春天就要來了。

此外，據了解，由中國建筑衛生陶瓷協會主辦的《發泡陶瓷隔墻板》標準預計今年7月公布，從國家層面關注了泡沫陶瓷質量和產品規范。

回歸到發泡陶瓷面對面訪談活動上，中盛集團新興生產基地黃永威在發言中，介紹了其集團發泡陶瓷的投產情況。

中盛廠去年下半年都在試產發泡陶瓷，總結經驗。經過半年努力，今年產能比去年提升了20%，成本下降30%。另外，產量提高15%，切割量降低12%。

中盛集團黃永威

黃永威表示，雖然目前達不到投資者目標，不過他相信，一定會在不久未來，通過大家努力，把產品做好，把企業效益做到最大。

安徽隆達代表葛追娜活動上發表了公司的3年經歷和對市場感受，公司成立2016年，2017年8月點火，已經賣了40幾萬平方米產品。

安徽隆達葛追娜

當前，很多人都在討論泡沫陶瓷墻材每年超過3千萬億元市場、5萬億元市場藍海。

對此，鐘路生表示，3萬億元或5萬億元是個期待值，具體可以做到多少，還要看制造企業的支持。沒有這么多企業提供這么多產品，無法支撐這么大市場。

03

原料制備工藝，干法好還是濕法好?

對于發泡陶瓷的原料制備工藝，鐘路生很有感慨，他表示，工藝不僅僅指配方，真正的工藝涵蓋很多內容，其中包括配方、原料的選擇、工藝流程、生產流程、裝備路線、設備選型，生產管理和過程控制等，這才叫工藝。

他認為，發泡陶瓷選擇工藝路線之前，一定要做好產品定位。目前發泡陶瓷可以分為兩大類：純發泡坯體和帶裝飾面的發泡坯體。

發泡陶瓷有五個產品結構：外墻外保溫發泡陶瓷、室內隔墻板、工業防腐磚、微晶發泡陶瓷和釉面的發泡陶瓷，前三者屬于純發泡坯體。

微晶發泡陶瓷目前只有江西上饒的璞晶投產了。釉面裝飾保溫發泡陶瓷現在有4家：河南信陽科美、安徽隆達、浙江孚甌、浙江中正等。

原料制備工藝處理經過這么多年試驗，干法制粉和濕法球磨、噴霧干燥，對比之下，如果不告訴你這兩個產品，幾乎分不清哪個是干法制粉，哪個是濕法制粉質量基本上一模一樣。

但是檢測下來，反而干法強度比濕法強度更高一些。

但是為什么整個工藝流程沒有干法制粉?主要是因為干法制粉在傳統陶瓷都沒有推廣出來，在新興的發泡陶瓷行業想一步到位還有距離，但是今后還會不會發展下去，在技術上是可以做到的，關鍵是市場推廣問題，投資和回報的成本核算問題。

發泡陶瓷吸引了外國觀展商駐足

鐘路生還向大家介紹了泡沫陶瓷的冷加工。據其介紹，之前的冷加工四邊是用圓具切割，上下面用帶具切割，這種切割方式對鋸片要求高，對發泡坯底的切割量也比較大，所以現在都在嘗試用刮平機和拋光機去處理表面，用磨邊機處理四個邊。

04

燒成方面，隧道窯好還是輥道窯好?

湖北浠水科美機械胡俊明講到，選擇隧道窯比選擇輥道窯更好，因為輥道窯一旦出了大問題就必須停窯調整。不過各企業也可以根據不同產品，確定不同的窯具。

鐘路生介紹，輥道窯和隧道窯都各有特色，企業可以根據各家產品結構需求去選擇。

不過他個人認為，生產不帶裝飾面的的純發泡坯體，隧道窯是必然趨勢。因為它有著絕對優勢，未來發展更好，這主要得益于隧道窯有以下優勢：

更高，窯爐可以多層裝載，三層裝載將成為主流，五層裝載正在試驗;

更大，窯車、坯體可以做得更大;

更長，窯爐做得更長，目前隧道窯最長可以可做368米，輥道窯可以做到398米，今后隧道窯可能會超過500米。

另外，隧道窯還具有低能耗高效益等特點。德力泰今年新研發的NEO不移動窯車設計，將大幅度降低能耗。

05

“兩高一低”如何解決?

作為老陶瓷人，北玻硅巢陳家儀認為，目前發泡陶瓷處于“兩高一低”尷尬處境：高能耗、高投入、低產出。這也是工藝路徑的問題。

據悉，目前一條最新投產的三層隧道窯的設計單日產能也才200立方米，而且實際產能只會更少。

對此，鐘路生表示，泡沫陶瓷目前處于“兩高一低”狀況這是事實，因為發泡陶瓷目前還處于起步階段。就像20多年前，瓷磚日產量也只有2000多平方，現在增加到5萬平方，當時的能耗每平米需要兩到三個天然氣，現在只要一點幾個，這些都是相對概念。

關于能耗，發泡陶瓷生產一個立方的產品消耗一百個立方的氣，只是及格的標準，如果做不好就是設備不及格或者整個工藝流程不及格，他認為，未來短期內可以達到八十，八十才算是及格。

未來怎么做，去撬動這根財富杠桿?對此，鐘路生給了廠家一些建議：

1、做純發泡坯體泡沫陶瓷的廠家，還是選擇隧道窯;

2、做有裝飾面的泡沫陶瓷，工藝路線不一樣，選擇也不一樣;

3、不是一套成熟的設備就可以滿足所有的產品結構;

4、所謂產品定位，一定要很清楚地選擇客戶、市場、終端，熟悉產品的應用;

5、做任何產品，一定要做好產品定位工藝路線選擇，既要對比又要果斷，聽多了雜音反而迷失了方向。