珠江奔涌，智造競春潮。在廣東省全力推進高質量發展、加速構建現代化產業體系的滾滾洪流中，蒙娜麗莎集團以科技為刃、綠色為基，在建筑陶瓷領域交出了一份“新質生產力”的亮眼答卷。從新材料研發到零碳技術突破，從數智化革命到產業鏈協同創新，這家扎根廣東的行業領軍企業，正以硬核實力詮釋著中國建陶產業轉型升級之路。

　　科技為刃，鍛造產業新質生產力

　　在“制造業當家”的廣東戰略指引下，蒙娜麗莎集團將科技創新視為高質量發展的核心引擎。企業每年投入不低于營業收入3%的研發經費，聚焦陶瓷新材料、新技術、新業態的突破性攻關。近年來，通過近百項核心技術成果鑒定，其中超過60項達到國際先進水平以上，推動陶瓷大板、巖板從傳統建材向高精尖領域跨越。自主研發的陶瓷薄板技術，厚度僅3.5毫米卻能實現多領域跨界應用，在打破國際技術壁壘同時拓寬行業新藍海。

　　在數字化轉型的浪潮中，蒙娜麗莎更是勇立潮頭，率先在行業內建立了特高板數智化示范車間，實現了從研發、生產到質檢的全鏈條智能化管理。2021年啟動的數字化項目，運用AI質檢、智能排產及數字孿生技術，生產效率躍升30%，缺陷率驟降50%，樹立了數智化轉型的行業新標桿。

　　綠色革命，定義零碳制造新范式

　　面對“雙碳”目標，蒙娜麗莎以顛覆性技術突破為行業探路。2024年9月，蒙娜麗莎集團在廣東佛山生產基地投產了全球首條陶瓷工業氨氫零碳燃燒技術示范量產線，標志著陶瓷制造零碳燃燒技術量產應用的先河。該技術通過100%純氨燃燒，實現了陶瓷燃料燃燒中二氧化碳零排放。據測算每年可減少約5200噸的碳排放。若該技術的推廣至全國建材行業預計可直接減碳約8億噸/年。從“高能耗”到“零碳排”，蒙娜麗莎不僅實現了生產線的綠色迭代，更推動行業向“六零工廠”(零碳、零污、零廢、零損、零排放、零事故)的終極愿景邁進。

　　鏈主擔當，激活產業協同新生態

　　作為廣東建陶產業鏈的“鏈主”企業，蒙娜麗莎始終以開放姿態引領全產業鏈升級。從攜手科達機電打造首條國產陶瓷薄板生產線，到聯合恒力泰研發超萬噸壓機裝備，再到聯合上下游企業制定陶瓷板應用標準，蒙娜麗莎用“大手拉小手”的融通模式，推動中國建陶從設備依賴進口到全產業鏈自主可控的跨越。2024年，蒙娜麗莎更聯動佛山仙湖實驗室、歐神諾、德力泰、安清五方力量，建成零碳燃燒技術聯盟，將技術成果開放共享，讓綠色轉型從“單點突破”走向“產業共振”。

　　人才筑基，構筑百年企業硬核競爭力?

　　在“百萬英才匯南粵”的背景下，蒙娜麗莎構建起“產學研用”深度融合的創新生態。企業研發人員占比超10%，擁有國家級企業技術中心、博士后工作站等12大科研平臺，形成“研發一代、儲備一代、應用一代”的技術儲備體系。通過與陜西科技大學、華南理工大學等高校的深度合作，蒙娜麗莎將院士專家團隊的智慧轉化為產業化成果，讓人才鏈與創新鏈、產業鏈同頻共振，為企業百年發展注入持久動能。

　　立足“大瓷磚、大建材、大家居”戰略航道，蒙娜麗莎正以廣東佛山為創新策源地，輻射清遠、廣西、江西四大智造基地，構建起覆蓋建筑陶瓷全場景的產品矩陣。從港珠澳大橋到北京大興機場，從迪拜世博會到杭州亞運會地標工程，蒙娜麗莎的產品已走進千家萬戶，用科技與美學重新定義“中國陶瓷”的國際形象。

　　面向2025，蒙娜麗莎將繼續踐行“藝術化、綠色化、數字化、智能化”四化戰略，在鞏固中國建陶頭部品牌地位的同時，加速向國際化產業布局。正如其名“蒙娜麗莎”所寓意的永恒之美，這家企業正以創新為筆、責任為墨，書寫中國制造高質量發展的時代答卷。