01/

上市公司惠達率先搞“共享工廠”

據唐山勞動報報道，國慶假期，走進豐南區惠達衛浴共享工廠，但見一片熱火朝天的生產景象，一個個精美的智能馬桶高效、完美“出爐”。

在這條智能化衛浴生產線上，各個環節都有機器人忙碌的身影，施釉、搬運、裝窯、自動注漿及多層自動化存儲…惠達衛浴股份有限公司總裁王佳接受采訪時說，“這個車間的生產線年產280萬件衛生陶瓷等產品，該車間通過為多家國內外客戶提供產品共享加工服務，累計實現銷售收入2億元。”

惠達集團是陶瓷衛浴行業內擁有40余年發展歷史的龍頭領軍企業。多年來，制造業一直面臨結構不合理、創新能力弱、資源利用效率低等普遍問題，嚴重制約著制造業的發展，惠達集團率先布局多種共享模式，創建共享工廠推動了產業的轉型升級。

“共享工廠，形象地可以把它比喻成一個超大型的商超。就拿惠達集團舉例，它的共享工廠是一個集合了設計、研發、生產、檢測和服務的綜合體，這些就是制造業共享經濟的直接體現，既實現了企業的提質增效、高質量發展，同時也帶動了產業集群和業內企業的共同發展。”惠達衛浴股份有限公司總裁王佳說。

惠達集團業務板塊既涵蓋衛生陶瓷等主力產品，也包括衛浴櫥柜、整體浴房、五金配件、馬桶蓋、紙箱等配套產品。惠達以“產能共享”為主線，發揮全產業鏈條集成優勢，依托公司現有的智數化工廠，實現生產資源的優化配置和高效利用。將黃各莊主廠區陶瓷4#線和臨港園區惠達家居園打造成為共享生產車間，依托業內最先進的工業機器人及自動化生產設備，可以在衛生陶瓷、五金配件、衛浴櫥柜等領域，為國內外客戶提供產品共享加工服務，彌補其他企業產業鏈條不完整的短板，促進各類資源的優化共享。截至目前，已為本地區、全行業提供各類配套產品“共享”生產服務30余次，年增加經濟效益8000萬元。

共享工廠在研發設計能力方面，依托惠達國家級工業設計中心和千人研發設計團隊，提供63項衛浴類產品共享設計服務，為共享企業提供行業前沿設計理念和技術，滿足企業創新需求。

同時，依托獲得CNAS認證的國家級質量檢測中心開展檢測共享服務，有效降低了中小企業在質檢方面的設備投入和成本支出，可為送檢企業降低質檢資金60余萬元。

“惠達將以打造共享制造的‘平臺+工廠’模式，繼續加大研發的投入和創新，提升產品生產效率和產品生產質量，滿足市場的多元化發展。”惠達衛浴股份有限公司總裁王佳說。

02/

瓷磚高端制造“共享工廠”日益成熟

“共享工廠”的概念似乎早已有之，但就在幾年前我們還比較陌生。因為在市場繁榮期，大家自己工廠生產的東西都經常斷貨，哪還有機會跟別人共享？

所有，在繁榮期成功企業的經營軌跡就是，市場短缺就建工廠，貨不夠賣，就再建工廠，如此循環往復，企業規模越做越大。

但到了產能過剩時期，企業自己的品牌都消化不了工廠的產能，于是，就順理成章地要將工廠過剩產能分享出去給友商，“共享產能”換一種說法，就是所謂的“代工”。

當然，“代工”真正的底層邏輯不是產能過剩，而是專業分工，“耐克”、“蘋果”只做微笑曲線的兩端，即研發設計與品牌，曲線的底部即生產部分外包出去給專業工廠做，產品質量過硬，生產效率高，成本控制到位。

在陶瓷行業，這幾年因為市場斷崖式下滑，導致產能突然之間嚴重過剩，于是工廠將富余產能共享出去，就成為一個趨勢。首先最明顯的是，高安、夾江、晉江等產區涌現出一批甘為佛山陶企做貼牌生產的企業。而由于市場極度內卷，剛需一味追求低價，導致部分一線品牌寧愿停掉自己工廠，就近到項目同城找工廠代工，即所謂的屬地化產銷，進而節省產品投送和交付的費用。

還有一種現象是，比如天安新材（鷹牌陶瓷）這樣的跨界資本主導的上市公司，包括大角鹿這樣的新興企業，都走輕資產經營模式，不直接投工廠生產線這類重資產，直接共享行業冗余產能，進而實現輕裝上陣、持續增長，遠遠地跑在了大盤的前面。

炬誠陶瓷4.0工廠基本全套引進全球領先的意大利薩克米生產線

另外一種現象是，正如大家都看到的，基于定位和專業分工的邏輯，最近五六年來，行業沉淀出了一批專門為高端小而美品牌代工的工廠，比如，寶達廠（福建）、天緯廠（佛山）、建興廠（云?。⑴d輝廠（佛山）、炬誠廠（河源）等。這些工廠基本都是日產1萬米左右的小窯，同時面向眾多無工廠后盾的小而美品牌，并滿足極致柔性生產，有時幾百平方也可下單。

03/

設計驅動 共創共享

現在總結下，共享工廠，顧名思義，就是將一個工廠的資源和設備進行共享，讓多家企業共同利用。這種模式可以幫助企業節約成本，提高資源利用率，加速產品研發和上市速度。

與傳統的獨立工廠相比，共享工廠具有以下幾個明顯的優勢：一是降低企業投資硬件設備的成本；二是共享工廠提供的是專業的技術支持和管理服務，可以幫助企業提高生產效率和質量水平；三是具有靈活柔性生產能力。當前存量市場競爭下，市場需求波動是常態，傳統企業一般難以應對這種變化；四是共享工廠靈活調整生產能力，提高資源利用率，避免資源的閑置浪費。

共享工廠還有一個優勢是，為企業提供了一個開放、包容、創新的平臺。尤其是沒有自己工廠的小而美企業可以在這個平臺上，與平臺方進行技術交流，獨立或共同原創產品。

當然，當下共享工廠模式在陶瓷衛浴行業發展還面臨一些挑戰。比如，品牌商和平臺，品牌商和品牌商之間的信任問題。這主要是因為品牌產品原創圖紙知識產權在平臺容易被侵害，如果平臺保護不力，就很容易引發糾紛。

為了防止原創產品被抄襲，還有一種選擇是平臺盡量由○EM模式轉為○DM模式，每年自己原創發布一些產品供品牌商選樣生產。